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   安裝電子皮帶秤，應(yīng)減少環(huán)境（風(fēng)力、潮濕、灰塵、溫度和電磁）對(duì)稱重單元的影響，因?yàn)轱L(fēng)雨會(huì)使稱重精度產(chǎn)生很大誤差，熱源會(huì)使皮帶機(jī)和電子皮帶秤產(chǎn)生熱脹，皮帶伸長(zhǎng)并易老化，機(jī)架撓曲增加，電磁易對(duì)皮帶秤儀表及信號(hào)產(chǎn)生干擾，因此在安裝時(shí)應(yīng)減少惡劣天氣的影響，盡量避開電磁及腐蝕性環(huán)境的干擾。
根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇：

  （1）皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)振動(dòng)較小的位置。

  （2）皮帶秤應(yīng)選擇直線段進(jìn)行安裝。

  （3）稱重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上，與料倉落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動(dòng)距離的2 到5 倍。

  （4）皮帶輸送機(jī)的支架應(yīng)有足夠的剛性，在負(fù)荷作用下能抗撓曲。

  （5）皮帶秤的承載器（秤架）的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固。

  （6）在任一縱向直線段，輥軌（是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架）應(yīng)排列成直線，并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上。

  （7）若裝有皮帶清潔裝置（清掃器），則應(yīng)定位準(zhǔn)確且運(yùn)行良好，不會(huì)對(duì)稱量結(jié)果造成過量的附加誤差。

  （8）皮帶秤不要安裝在輸送機(jī)角度大于16 度的輸送機(jī)上，輥軌應(yīng)不會(huì)引起物料的滑動(dòng)（除皮帶輸送機(jī)傾角過大會(huì)引起物料滑動(dòng)外，托輥的槽型角角度、托輥架間的距離、托輥的同心度等都有可能引起物料的滑動(dòng)）。

  （9）皮帶秤承載器上的最靠邊稱重托輥與兩側(cè)輸送機(jī)的托輥（兩側(cè)各3 到5 組的托輥）的接觸面應(yīng)盡量調(diào)到同平面，中間托輥的共面差不大于0.5 毫米，側(cè)托輥的共面差不大于0.8 毫米。

  （10）皮帶的縱向張力（沿皮帶傳動(dòng)方向上的張力）應(yīng)保持不受來自重力張力裝置或其它自動(dòng)張力裝置的溫度、磨損或載荷的影響。在正常工作條件下，其張力應(yīng)是：在皮帶與驅(qū)動(dòng)輪之間實(shí)際上應(yīng)無滑動(dòng)。對(duì)于長(zhǎng)度超過10 米的皮帶輸送機(jī)其傳遞張力的滾輪與皮帶的接觸面應(yīng)有不小于90 度的包角。

  （11）當(dāng)皮帶輸送機(jī)有凸向彎曲時(shí)，秤尾距離彎曲線的切點(diǎn)應(yīng)大于6米或五個(gè)托輥間距。

  （12）當(dāng)皮帶輸送機(jī)有凹向彎曲時(shí)，秤尾距離彎曲線的切點(diǎn)應(yīng)大于12 米。

  （13）在稱重托輥前后各五組托輥以外應(yīng)安裝皮帶跑偏限位器，皮帶跑偏量應(yīng)不大于帶寬的百分之六。

根據(jù)以上所列原則，舉例說明，某煉鐵廠K8 礦皮帶秤具體的安裝位置確定如圖：

   1）由于K8 皮帶是安裝在皮帶通廊內(nèi)因此可以避免風(fēng)力及潮濕對(duì)其的影響。

   2）K8 離機(jī)頭側(cè)為直線段所以應(yīng)當(dāng)選擇安裝在機(jī)頭一側(cè)。

   3）由于K8 皮帶帶卸料小車，那么秤架不應(yīng)該配置在離卸料小車朝向尾部滾筒極限回縮位置的皮帶拐點(diǎn)12m 以內(nèi)的區(qū)域，因此把卸料小車移至離秤最近側(cè)料倉，在離卸料小車朝向尾部滾筒極限回縮位置的皮帶拐點(diǎn)作一標(biāo)記a，秤的安裝位置必須選擇距此標(biāo)記（a）12 米以外的b 點(diǎn)以左。

   4）同時(shí)考慮皮帶機(jī)電機(jī)的影響及與落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動(dòng)距離的2 到5 倍。K8 皮帶的速度為2.04m/s，所以選擇秤離落料點(diǎn)向右9 米以外的一處作標(biāo)記c, 秤的安裝位置必須選擇此標(biāo)記c 的右邊。即K8 皮帶秤的安裝位置可以定在c 與b 之間某處。

   5）最終在離c 點(diǎn)3 米皮帶支架無接縫處進(jìn)行安裝。

結(jié)束語

   按以上方法及標(biāo)準(zhǔn)安裝并實(shí)物標(biāo)定后，K8 礦皮帶秤運(yùn)行穩(wěn)定，精度達(dá)到了±‰4 以內(nèi)。